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公司新闻

环保汽车烤漆房涂层凝固处理方式


 

高温烤漆房如若气温升高过快,涂层表层结膜就较快,这样便会从而妨碍涂层基层熔剂蒸汽的自由发挥,从而延长涂层干燥时日,甚至还会影响涂层的干燥质量。
  当涂层里面熔剂发挥受到涂层皮层先冷凝成的胶凝膜的妨碍时,便会构成蒸气压力,当涂层中蒸汽压力达到必定限界时,有可能突破涂层皮层胶凝膜而发挥出门,结果会给膜留下吝啬孔,称之为“针孔”;如若皮层的胶凝膜已变硬,涂层中的蒸汽无法突破而逸出,便会把皮层的胶凝膜顶起来,构成鼓泡,使涂膜不安,严重影响其包装性与附致力。
  为了免除这些缺点的发生,炮炼初期涂层炮炼的气温无法太高,普通操纵在25℃-30℃,通过5-10分钟,以使通体涂层中的大部分熔剂在皮层未胶凝以前发挥掉。而后逐步加热,使之快速干燥成膜。喷漆时,外在氧气通过初级净化网净化后由风机送到房顶,再通过顶部净化网二次净化净化后插入室内。室内氧气引用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流淌,使喷漆后的漆雾微粒无法在氧气中逗留,而直截经过底部出风口被排出房外。这样不已地轮回转换,使喷漆时室内氧气清洁度达98%以上,并且送入的氧气具有一定的压力,可在车的周围构成一恒定的气流以拔除过量的生漆,从而最大限界地保证喷漆的质量。
  为了保证氧气的轮回,普通烤漆室内风速在0.3~0.5m/s,烤漆室内熔剂发挥到氧气中的纯度保证在批准值以下,确保安全出产。高温烤漆房室内电器设施、照明设施都必需按防爆规定开展安装,火线不得外露,要杜绝任何电火花儿的发生,以免产生爆震燃烧事故。
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